Сайт создан: ProFirst г. Курган, ул. Куйбышева, 144, строение 32
тел. +7 (3522) 60-10-52, +7 (3522) 24-92-42
в Москве: +7 (499) 403-35-78
в Екатеринбурге: +7 (343) 298-36-20
в Тюмени: +7 (345) 269-23-10
Главная > Продукция ОАО Спецнефтехиммаш > Блочно-комплектное оборудование > Установка по термическому обезвреживанию почвы
Установки по термообеззараживанию загрязненных почв и грунтов
Назначение:
Предназначены для очистки грунтов и почв методом термического воздействия от нефтесодержащих загрязнений, в т.ч. неподдающихся очистке методами отмыва, биообработки или другими методами, а также в случаях когда другие методы экономически менее выгодны.
Описание:
Установки УТ предназначены для очистки грунтов и почв методом термического воздействия от нефтесодержащих загрязнений, в т.ч. неподдающихся очистки методами отмыва, биообработки или другими методами, а также в случаях когда другие методы экономически менее выгодны. Термообеззараживанию на установках “УТ-1С”, “УТ-1М” подлежат любые типы почв и грунтов (песок, чернозем, суглинка и др.), загрязненные как легкими (бензин, керосин, дизельное топливо), так и тяжелыми нефтепродуктами (мазут, битум, смолы). Продукт переработки можно использовать для рекультивации земель, в дорожно-строительных работах или как сорбент при аварийных разливах нефти. Установка также обеспечивает возможность использования для технических нужд большого объема выделяемого тепла (получение горячей воды, пара).
ОАО “Спецнефтехиммаш” выпускает УТ в двух вариантах: стационарном “УТ-1С” и блочно-мобильном “УТ-1М”. Срок изготовления установок 6 месяцев (включая проектно-изыскательные работы) с момента утверждения проекта и начала финансирования.
Блочная компоновка аппаратуры и оборудования обеспечивает сравнительно быстрый монтаж и демонтаж установок, к тому же она может быть собрана и функционировать в любом регионе, в любых климатических условиях.
Материальное исполнение установки зависит от климатических условий района строительства и пожеланий Заказчика.
Транспортировка до планируемого места монтажа установки осуществляется автомобильным или железнодорожным транспортом.
Гарантийный срок 12 месяцев.
Окончательная стоимость установок типа “УТ-1С”, “УТ-1М” зависит от комплекта поставки.
№ п/п | Показатель | Ед. изм. | УТ-1М | УТ-1С |
1. | Производительность | кг./ч. | 2500-5000 | не менее 10 000 |
2. | Расход жидкого топлива | л./ч. | только на стадии разогрева | только на стадии разогрева |
3. | Допустимое содержание нефтяных загрязнений в отрабатываемых грунтах | % | до 25 | до 25 |
4. | Рабочая температура в печи | С° | 400-700 | 400-700 |
5. | Выбросы газов в атмосферу | отсутствует | отсутствует | |
6. | Технология утилизации | пиролиз нефтепродуктов без воздуха | пиролиз нефтепродуктов без воздуха | |
7. | Энергопотребление | кВт | зависит от комплектации установки | зависит от комплектации установки |
9. | Автоматизация технологического процесса | имеется | имеется | |
10. | Отходы | отсутствует | отсутствует |
Внимание! Комплектация установок зависит от % загрязнения грунтов и определяется после проведения изыскательных работ.
Принципиальная схема обеспечивает выполнение всего комплекса работ, начиная со стадии подготовки исходного сырья и заканчивая операцией по охлаждению и складированию утилизированного грунта. Особенностью технологии термообеззараживания является осуществление пиролиза во вращающейся муфельной печи с ретортой по принципу “труба в трубе” без доступа воздуха. Загрязненная почва и другие нефтесодержащие отходы сваливаются в накопитель. Далее по конвейеру эдеваторного типа К-1 загрязненный материал поступает в смеситель С-1, где происходит разрыхление и перемешивание с наполнителем (чистый грунт, опил и т.д.). Поступивший по конвейерам К-2,3 через бункер Б-1 в реторту муфельной печи П-1 материал, подвергается термическому воздействию при температуре 400-700С°. Температура достигается нагреванием воздухом в процессе сжигания дизельного топлива в топке дожигания П-2 на начальной стадии работы установки. По достижению заданной температуры подача дизельного топлива прекращается. Далее для обогрева реторты используются дымовые газы. В связи с отсутствием в печи воздуха происходит стабильный процесс разложения нефтесодержащих фракций. Отработанные дымовые газы с печей откачиваются дымососом Д-1 и отводятся на дымовую трубу Тд-1. По желанию Заказчика установки могут быть укомплектованы теплообменником Т-1.
Обеззараженная почва из печи П-1 поступает по конвейеру К-4 в места складирования.
Содержание вредных примесей SO2 и NO2 не превышает предельно допустимых концентраций. В процессе обезвреживания сточные воды и твердые отходы не образуются.